未焊接、未熔透:造成的關鍵緣故

電焊焊接是鋼架結構的關鍵接口方式之一，電焊焊接品質的優劣立即決策鋼架結構的安裝品質。在鋼結構焊接施工現場出現的焊接缺點一般為六類：裂痕、主骨、固態參雜、未焊接、未熔透、樣子缺點和所述之外的別的缺點。其關鍵造成緣故和解決方式 小結以下。

裂痕

裂痕：一般有熱裂痕和冷裂痕之分。造成熱裂痕的關鍵緣故是對接焊縫抗裂纖維特性差、焊材品質不太好、焊接方法主要參數挑選不善、電焊焊接熱應力過大等；造成冷裂痕的關鍵緣故是電焊焊接總體設計不科學、焊接布局不善、焊接方法對策不科學，如焊前未加熱、焊后制冷快等。解決方法是在裂痕兩邊鉆止孔裂或清除裂痕處的焊接金屬材料，開展焊補。

主骨

主骨：一般分成出氣孔和孔坑縮松二種。造成出氣孔的關鍵緣故是焊絲焊芯毀壞比較嚴重、焊絲和助焊劑未烤制、對接焊縫有油漬或銹和金屬氧化物、電焊焊接電流量過小、弦長太長，電焊焊接速率太快等，其解決方式 是鏟去出氣孔處的焊接金屬材料，隨后焊補。造成弧坑縮松的關鍵緣故是電焊焊接電流量很大且電焊焊接速率太快、熄弧太快，未不斷向熄弧處填補添充金屬材料等，其解決方式 是在弧坑處焊補。

固態參雜

固態參雜：有焊瘤和夾鎢二種缺點。造成焊瘤的關鍵緣故是焊材品質不太好、電焊焊接電流量很小、電焊焊接速率太快、爐渣相對密度很大、阻攔爐渣上調、雙層焊時爐渣未消除整潔等，其解決方式 是清除焊瘤處的焊接金屬材料，隨后補焊。造成夾鎢的關鍵緣故是氬弧焊機時鎢極與溶池金屬材料觸碰，其解決方式 是挖去夾鎢處缺點金屬材料，再次補焊。

未焊接、未熔透

未焊接、未熔透：造成的關鍵緣故是電焊焊接電流量很小、電焊焊接速率太快、焊縫視角空隙很小、實際操作技術性不佳等。針對未焊接的解決方式 是清除未焊接處的焊接金屬材料后補焊。針對未熔透的解決方式 是對敞開式性好的構造的單雙面未熔透，可在焊接反面立即焊補。針對不可以立即補焊的關鍵焊接件，應鏟去未熔透的焊接金屬材料，再次電焊焊接。

樣子缺點

樣子缺點：包含錯口、焊疤、踏陷、根處收攏、錯口、視角誤差、焊接極高、表層不規律等。

造成錯口的關鍵緣故是焊接方法主要參數挑選不善，如電流量過大、電孤太長等；實際操作技術性有誤，如焊機視角不對，運條不善等；焊絲焊芯頂端的電孤偏吹；電焊焊接零件的部位放置不善等。其解決方式 是輕度的、淺的錯口能用機械設備方式 修銼，使其光滑銜接；比較嚴重的、深的錯口應開展補焊。

造成焊疤的關鍵緣故是焊接方法主要參數挑選有誤、實際操作技術性不佳、焊接件部位放置不善等。其解決方式 是用鏟、銼、磨等手工制作或機械設備方式 去除不必要的沉積金屬材料。

別的缺點：關鍵有電孤擦破、濺出、表層撕破等。