鋼結構安裝時,如想高效率高品質開展,不可或缺加工廠預組裝環節

鋼結構安裝時，如想高效率高品質開展，不可或缺加工廠預組裝環節設計方案、工程施工環節的把控，及其當場施工質量的嚴控，實際關鍵點請往下看。

施工圖設計審批

（1）對工程圖紙加工工藝開展施工圖設計，對樣子繁雜的加工工藝要按部套歸類開展細微位置的零件設計方案。

（2）在開展加工工藝生產加工前，工作員應融合自然環境的具體情況開展對產品工件開展施工圖設計，選用電子計算機對零件開展施工放樣，保證零部件精準規格。

（3）激光切割前要對選定對接焊縫開展清理，激光切割后確保激光切割處表層光潔無裂紋、爐渣和濺出物。

（4）電焊焊接時依據標準電焊焊接主要參數和電焊焊接次序開展電焊焊接，厚鑄鐵件電焊焊接時要先加熱，并搞好糾正的技術性提前準備。

當場準備工作

（1）保證預組裝平整場地、牢靠，清除不勻稱地基沉降的概率，并分步驟側定調節。

（2）預組裝應設置測量測量點和設計標高線，可設定臨時性聯接板。

（3）當場應提早預埋鋼預制構件部位，依據施工放樣規格開展預組裝起吊精準定位，留意考慮到施工圖紙操縱規格、電焊焊接收攏容量等主要參數。

（4）須對場所施工放樣規格開展查驗，標志施工放樣點和線部位后開展預組裝。

預拼加工廠按段

（1）區劃預接模塊，對按段組裝的架構和鋼屋架精準度開展校準，制定鄰近模塊的預組裝次序開展組裝。

（2）組裝進行后對胎架開展檢驗，校準梁段高寬比和部位，查驗基準線胎架子上標點符號和高寬比。

（3）依據按段模塊構造設定部位基準點，嚴控按段線形，操縱鄰近按段的配對性及其接燈線端精密度。

（4）分段進行電焊焊接，降低預制構件因電焊焊接形變導致的偏差。

組裝電焊焊接工程施工

（1）操縱電焊焊接H型鋼翼緣板拼湊縫和梁端間隔不小于200mm。

（2）查驗頂緊表面是不是考慮75%之上的總面積緊靠。

（3）排架結構構件中心線相交點移位容許誤差不超2mm。

（4）當組裝占地面積為300～1000㎡時，誤差值不超3mm；當組裝占地面積為1000～5000㎡時，誤差值不超2mm。

螺釘連接工程施工

（1）查驗高強螺栓供貨品質，防止假冒偽劣，并對高強螺栓聯接面開展解決，保證整平密貼符合要求，及其地腳螺栓孔合乎設計方案規定等。

（2）工程施工時保證高強螺栓施擰按標準要求開展，初擰、終擰，不能一次進行，并須應用技術專業專用工具，避免主觀性估算狀況。

（3）提升旁站監管，平行檢驗，任意抽樣檢驗等品質保證對策的實行，保證高強螺栓聯接品質合格。

拼裝操縱關鍵點

（1）拼裝時要選用加工工藝拼裝次序開展，隱敝焊接須先電弧焊接，檢測達標后再遮蓋。

（2）禁止按順序拼裝，防止強制組裝。

（3）大型部件拼裝時先檢測模套和第一個制成品，達標后再大量開展拼裝工作中。

防腐蝕噴涂工程施工

（1）防腐蝕噴涂關鍵分成防空氣浸蝕和防土壤腐蝕，工程施工時需操縱鍍層各層的薄厚及噴漆工藝合格，并融合氣侯自然環境等要素有效挑選防腐蝕方法。

（2）依據建筑等級考量構造梁、柱、板等不一樣預制構件的耐火等級，并對于不一樣的規定刷涂不一樣薄厚或類型的防火漆，質量檢測時需對比設計方案規定開展檢驗審查，確保預制構件的耐火等級，以確保構造總體安全性。

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